1、过滤风速的确定

 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m，过滤风速不应大于

0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5-2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2、过滤材料

  ZCT滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

3、排灰形式

ZCT系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。

滤筒除尘器安装及调整：

1、设备的运输按铁路运输规定，将根据规格大小确定整机发运或分体（分段）发运，收到设备后先按设备清单检查设备是否缺件，同时检查有无运输中造成的损坏情况，如有损坏应及时进行整修，保证设备性能完好，并做好易损易窃等设备（部件）的保管、保养工作。

  2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入润滑油，使机件正常动作。

 3、安装设备自下而上，首先找平地脚基础后，把下部的支架安装妥当后，再吊装箱体、灰斗，最后安装排灰装置及配管、配线。

4、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物，防止堵塞，安装后要试压。

5、按PLC清灰控制器使用说明书安装控制线路，经调试后再进行整机试车。

6、如属大件散运，在出厂时将另附有关安装图纸及说明。 

滤筒除尘器维护和检修：

1、除尘器要有专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及 时处理，确保系统正常运行。

2、传动部位定期注油。

3、发现排灰口冒灰，表明已有滤筒破漏，应及时检修、更换。

4、除尘器的阻力一般为1400～1600Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

5、压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污（每月一次）。

6、控制阀要有专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查（每月一次）。电磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断，脉冲阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。

 7、脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次）。

滤筒除尘器定货须知：

1、定货时请写明产品型号、规格及安装形式。

2、支架高度可按定货方要求制作（定货说明）。  

3、本除尘器配备的清灰电气控制装置一般按定时控制，如用户要求其他控制方式时，必须在定货时书面说明（费用另计）。

4、本产品的卸灰装置供配电由用户自行设计，亦可委托本公司配套自动控制

柜，实现对滤筒脉冲清灰、卸灰及主风机开、停的全自动控制。